适用于各种应用的定制解决方案
森萨塔可以利用我们丰富的工程技术和经验为您定制音圈电机与直流无刷电机。 拥有数十年的丰富经验和专有的磁性设计软件,我们可以根据客户的具体要求定制电机和执行器。 我们可以修改任何现有目录部件或者从头开始设计新元件,以满足各种性能要求。
如果您对定制元件感兴趣,或者想更多地了解我们的能力,请联系我们。
定制直流无刷电机 | 定制音圈电机 |
定制直流无刷电机
我们可以为您的应用设计定制直流无刷电机解决方案
森萨塔专注于根据客户的具体要求定制直流无刷电机,从而提供可满足具体应用需求的理想解决方案。通过利用数十年的丰富经验和专有的磁设计软件,这些定制电机设计可帮助您优化运动系统。
森萨塔提供用于定制直流无刷电机的以下配置选项:
无框 BLDC 电机(转子/定子部件组)选项
无框内转子/外转子配置:
内部或外部旋转构件设计选项,可用于为将部件集成到客户的下一级组件中提供支持。虽然内转子设计可提供出众的加速特性,但通常更高惯性的外部旋转设计可提供更高的转矩、更好的旋转稳定性和安装灵活性。
正弦和梯形 BEMF 驱动绕组配置:
基于正弦和梯形的 BEMF 绕组配置选项,可用于适应客户的整流和控制方案,从而实现出色的运行效率。霍尔整流和无传感器控制可支持这些选项。
针对恒定速度和基于位置的运动进行磁性设计优化:
凭借数十年的丰富经验和专有的设计方法,森萨塔先进的磁性设计能力可以有效优化电机转矩和机械性能。定制叠片、绕组配置和磁极成形选项,可在前期少量工具投入的情况下,为定制的高性能设计解决方案提供支持。
封装式 BLDC 电机选项:
定制轴和安装选项:
提供各种定制单轴和双轴配置以及安装选项,为制动器、外部旋转变压器、编码器、齿轮减速器和其他装置提供助力。
抗振和降噪功能:
我们采用了各种降噪和抗振设计技术来实现理想化减噪效果。其中包括采用专有的磁电路和含有磁铁和倾斜堆栈配置的机械构件设计方法。
轴承选项:
提供各种高品质(ABEC 5 或更高)开式、屏蔽式和封闭式轴承选项。每一选定的选项都可配备定制润滑脂选择和填充水平,从而减少运行电流和来自外部环境因素的运行阻力。客户的轴承选择大多时候取决于产品可靠性、机械坚固性和噪声性能要求。
正弦和梯形 BEMF 驱动绕组配置:
基于正弦和梯形的 BEMF 绕组配置选项,可用于适应客户的整流和控制方案,从而实现出色的运行效率。霍尔整流和无传感器控制可支持这些选项。
定制音圈电机
我们可以为您的应用设计定制音圈电机解决方案。
森萨塔专注于根据客户的具体要求定制音圈电机 (VCA),从而提供可满足具体应用需求的理想解决方案。以下展示了定制 VCA 构造示例。若要采用我们的工程专业知识来设计您的定制 VCA,请联系我们。
针对应用的定制 VCA 解决方案示例包括:
动磁设计
大多数直线音圈电机采用“动圈”设计,这意味着在组件内线圈本身移动,而磁体保持固定不动。但是,有时使用“动磁”设计会更有益(“动磁”设计中,线圈是固定的,封装式磁体通过线圈移动)。其中一些优势包括:提高了散热,增加了固定导线。
倾斜 VCA
这种类型的装置由位于共同基座上的四个音圈电机现场组件构成。执行器线圈安装在独立于基座的板上,而线圈成对配置,从而将带有四个独立磁路的工作台推进/拉出。这种设计拥有较大气隙,从而可实现比传统 VCA 更大的倾斜角度。得到的结果是,可实现以小尺寸形式封装并执行多个单独部件工作的高动态响应设备。
多轴快速调向镜定位
通过将一系列 4 个执行器安装在一个 90 度分离的共同基座/支撑框架上,每一对执行器都可以在大范围的移动中进行灵敏的微调定位,以支持目标定位和其他涉及快速调向镜的应用。
球形 VCA
这种音圈电机设计独特而非凡,四个线圈共用一个框架;每个线圈的位置都与相邻线圈成 90º。如果适当控制,线圈可以在 15º x 15º 包络角内任意一点安置负载。它可提供封装到一个设备中的滚动和俯仰运动。
VCA 设计定制类型包括:
分离线圈设计
设计具有分离线圈的音圈电机目的是,在不必增大 VCA 总直径的情况下,增加 VCA 的力度。这种设计还可提供更低的电感和电气时间常数,从而实现更大的力/重量比。
磁性弹簧和闩锁
有时,应用要求 VCA 的动圈在不使用时可保持在特定位置。通过使用磁性弹簧或闩锁,可以在 VCA 断电时建立优选或“主”位置。这种功能降低了功耗,从而延长便携式设备的电池寿命。此外,这种设计提供了比机械选项更具可靠性的故障检测装置,因为机械选项会随着时间的推移发生疲劳和失效。
低碳环保:
内部构件暴露于严苛环境中的应用需要额外保护。我们的音圈电机密封等级达 IP64 防护等级,可以确保在高污染条件下持续运行和/或在承受水或其他液体飞溅和喷出物时不会发生故障。在安装方面,采用防水侵入的中空配件,将执行器安装在现场组件侧。这种经济高效的解决方案可防止因污染而导致更换执行器的高昂成本。
孔/通孔设计:
涉及激光汇聚的应用不时需要采用通孔或孔设计的 VCA。这能使激光通过 VCA 而不受干扰。这种设计自然地降低了 VCA 本身的重量,但是由于减少了磁性材料,因此同样也减少了可用的驱动力。孔径大小可根据应用要求进行定制。
低排气:
有时,需要在禁止排气的环境中使用音圈电机。军事和太空应用可能要求我们的组件满足 NASA 的“收集的可凝挥发物 (CVCM)” 和“总质量损失 (TML)”要求。医疗应用可能要求音圈电机中的所有材料具备生物相容性和/或真空兼容性。还有一些应用要求我们的构件经受真空热处理工艺,以此来尽量减少音圈电机正常使用期间发生的排气。我们的能力完全能够满足所有这些要求,且这些要求均可应用到任何目录或定制装置。
轴承选项:
我们的封装式和半封装式音圈电机采用线性轴承/衬套,从而实现长寿命和低摩擦力。为每种应用选择最合适的衬套材料或轴承类型时存在许多变量。我们提供丰富多样的选项,其中包括轴向负载设计、速度设计、生物相容性设计和寿命要求设计等。在某些用例中,我们的轴承让我们的执行器实现了数十亿次的循环使用,而无需更换或停机。